
הזרקת תיוג בתבנית
תהליך קישוט פנים הרכב לקישוט
רולר בתבנית IMR
לתהליך IMR יש ארבעה שלבים, כלומר העברת סרט, ספיגת סרט, הזרקה והורדת מוצר. בדרך כלל, שים את גליל הסרט המודפס בתבנית המחוברת למכונת הזרקה כאשר התבנית נפתחת, הסרטים מועברים ומודבקים על התבנית, וכאשר הפולימר מוזרק ויצוק למוצר, ההדפסה עוברת מסרט למוצר.
תהליך IMR צריך רק תבנית הזרקת IMD אחת עם עלות נמוכה והליך פשוט אך עיוות מתיחה זעיר שניתן לממש דפוסים שונים. אמנם זה לא מתאים למוצרים עם משטח פרידה מסובך או מתיחה גדולה.

קישוט תבנית הכנס INS
תווית מודפסת מראש או סרט מעוטר מוכנס לתוך התבנית הפתוחה, ומוחזקים במקומם באמצעות יציאות ואקום, מטען אלקטרוסטטי או שיטה חלופית כלשהי. לאחר מכן סוגרים את התבנית ומזריקים שרף פלסטיק. זה מקשר לצמיתות את העיטור לרכיב הפלסטיק. לאחר מכן התבנית נפתחת כדי לשחרר את הרכיב. מוכנס תווית מודפסת מראש או סרט מעוטר חדש, מוכן ליצירת הרכיב הבא. באיור זה, התוויות מודפסות על סרט סליל-לגליל, ולכן התווית הבאה מונחת במקומה על ידי סלילה של הסרט כלפי מטה.
לחלקי הפלסטיק המיוצרים בתהליך INS יש כושר הבעה עשיר של פני השטח, שיכולים להיות מבריק, מט, מתכתי, גרגירי עץ, גרגירי עור ותלת מימד. כיום, ישנם אלפי סוגים של ממברנות INS. אמנם זה דורש הליכי ייצור מסובכים מאוד עם יעילות נמוכה ושיעור פגמים גבוה, מאוד עולה.

תיוג בתבנית IML
IML הוא תהליך שבו תווית מודפסת מראש מוכנסת לתבנית מיד לפני שמתבצעת הדפוס. באופן זה ניתן לייצר חלקים מודפסים במלואם בתום תהליך היציקה, ללא צורך בשלב הדפסה קשה ויקר נוסף. יש צורך בשלושה כלים בהתאמה עבור מתיחה של דפוס, חיתוך והזרקה.
ל-IML ול-INS יש אותם נהלי הפקה אך שונים עבור סרט. ניתן למימוש מיקום מדויק וצורות עמוקות יותר עבור הזרקת תיוג בתוך תבנית, אך הוא מייצר רק דפוסים פשוטים.
השוואה לקישוט עיצוב פנים רכב מבוסס על IMR(IMD), IML ו-INS
על פי מבנה והרכב הסרט, מימד הגיאומטריה והעלות, אתה יכול לבחור את התהליך המתאים ביותר לקישוט הגזרות.
לבנייה:

לגיאומטריה: עובי ציפוי צד INS>IML>IMD, למרות שקשה לייצור מוצר גדול ומסובך עבור IML.
עבור עלות: בהינתן אותם ביצועים וממדים, INS>IML>IMD; בעוד שלמוצרים בצבע יחיד ובצורה קלה, IML עשוי להיות זול יותר מ-IMD.
כמה "חדשים" עבור IMD
מערכת המייצרת מסגרת לממשק אלקטרוני המשלבת IML שהוכנס רובוט עם שני רדיד IMD עצמאיים להעברת חום המועברים מגלגל לגלגל דרך תבנית בעלת שני חללים. מה שחדש הוא מיקום מבוקר סרוו של עיצובי תמונה בודדת (ולא עיצובים רציפים שאינם דורשים דיוק כזה) והיכולת לעשות זאת עם שני רדידים עצמאיים כדי לאפשר פעולה עם חלל כפול - או מיקום של שני עיצובים בתוך חלל בודד. המערכת הוצגה ב-Fakuma 2018 בגרמניה.
תגיות פופולריות: הזרקת תיוג בתוך עובש, יצרני הזרקת תיוג בתוך עובש, יצרנים
הבא
לאאולי גם תרצה
שלח החקירה










