עובש דפוס גג
video

עובש דפוס גג

עובש דפוס הגג של הרכב היה מפוברק בשנת 2017, לדגם אחד של הונדה אקורה. החלק בגודל 1763*118*124 ועשוי מ- TPO. ייצור המסה לעיצוב גג גג נישא על מכונת הדפוס של הזרקת 1600 טונות.
שלח החקירה
הצגת המוצר
עיצוב פנים ותהליך של כותרות רכב

 

הכותרת הראשית לרכב משתמשת בתרמופלסטים שהם רעש ועמידות בחום והיא גם דקורטיבית ומגנה. מכיוון שהוא אחד הפנים המשמעותיים ביותר, העיצוב חשוב מאוד. ישנם פלטפורמת בקרת תקרה אוטומטית, מגן שמש, משענת יד, סניף אוויר, רתמה, יחידת ספיגת אנרגיה, יחידת בידוד רעש וחום, אור קריאה וציוד חשמלי אחר.

 

בְּנִיָה

 

ישנם חומר רך וחומר קשיח גגות מכוניות, והרך הוא לייצר בטנה ושכבת קצף המורכבת על ידי מכבשת או להבה בשכבה, ואילו הקשה היא הזרקה מעוצבת בטנה וחלק בסיס, ואז כלקוח נדרש לבחירות לבד שאינו ארוג בצד האחורי או להגן על שכבה על רירית.

בדרך כלל יש בטנה, חלק בסיס ובד שאינו ארוג לתקרת רכב ובו הרירית חושפת מראה על ידי בדים. חלק הבסיס מייצג את פונקציית הכותרת הראשית ונעשה תמיד על ידי הרכב לוחית סיבי זכוכית PU, צלחת סיבי זכוכית PP.

 

תהליך דפוס והרכבה

 

גופו העיקרי של הכותרת הראשית מיישם דפוס דחיסה שמכניס חומר סדין לחלל עובש ואז מחמם ודחיסה כדי להפוך אותו למוצק. כדי להשתמש במים דחוסים גבוהים שנחתכים או לחתוך על עובש כדי להפוך את הכותרת לתאר וחורים.

המיקום הקבוע של המכלול הממוקם במשענת היד, שמש, שליטה מרכזית, אור גג או 2 ~ 3 קטעי פלסטיק, אבזם ניילון ומגנט לקיבוע עצמי אם נורות גג אחוריות לא ניתנות. סדר ההרכבה יכול להיות גג אחורי-גג גג גג-גג-גג-זרם-ארמרסט פינטורי ואילו מיקום ההרכבה האחורי ומיקום ההרכבה של שמש מוגדרים כנתון.

 

תהליך ייצור -יש שתי שיטות

 

תהליך "יבש"

זוהי דרך יחסית פשוטה יותר אך עולה הרבה יותר שמתאימה למוצר של עלות עבודה פחות כי חומר הגלם נרכש ישירות ומרכבה שמאלית, חתוך ועיצוב. ראשית הוא דפוס הדחיסה השולט בטמפרטורה סביב 200 מעלות ובזמן חום פחות משתי דקות. לחץ קרוב של עובש צריך להיות בסביבות 15MPa וזמן האריזה בערך דקה. שנית, הוא החיתוך באמצעות מי לחץ גבוה שמניחים את המוצר לפלטפורמה ואחרי תכנות הרובוט מבצע את החיתוך.

תהליך "רטוב"

יש תהליך שלב אחד ותהליך דו-שלבי. עבור הראשונים, קבלו משטח יריעות פוליאוריטן המיושמים במלואם עם דבק ואז ריסוס חומר ריפוי ומים לייצור מחצלת זכוכית, סרטים וציפות בשכבות כקומפוזיציה. ליד הכנסת הקומפוזיציה לתבנית טמפרטורה גבוהה לעיצוב ואילו הטמפרטורה תלויה בערך התמצקות הדבק. לבסוף מכונת חיתוך מים כדי לחתוך את הקצוות שהותירו על ידי צורת המוצר.

לתהליך דו-שלבי, קבלו משטח יריעות פוליאוריטן המוחל באופן מלא באמצעות דבק ואז ריסוס חומר ריפוי ומים כדי לייצר מחצלת זכוכית ושכבה תחתונה שאינו ארוג בד כקומפוזיציה. בסמוך להכניס את הקומפוזיציה לתבנית בטמפרטורה גבוהה לעיצוב לצורה ראשונית, ואז השתמש במכונת חיתוך מים כדי לחתוך את הקצוות. לאחר ריסוס דבק על פני השטח כדי להוסיף רירית, בצע דפוס וחיתוך שוב. יעילות הייצור נמוכה מזו של הקודם, אך היא יכולה לספק למוצר זווית טיוטה שלילית ורירית ההפך.

לתהליך "היבש" יעילות ייצור גבוהה יותר וחבר סביבה. ניתן למחזר אותו ובעל מראה טוב יותר אך עלות גבוהה בהרבה לשימוש בחומרי גלם המתאים לגגות עם עומק ציור פשוט יחסית ונמוך יותר. בעוד שתהליך "הרטוב" פשוט בסתירה.

 

תגיות פופולריות: עובש דפוס גג, יצרני עובש דפוס גג סין, יצרנים

שלח החקירה

whatsapp

טלפון

דוא

חקירה