כלים בסיוע גז

שלב 1 - מילוי על ידי הזרקת מכונות דפוס:
חומר פלסטיק מותך מוזרק לתבנית על ידי מכונת דפוס כדי למלא את חלל החלק. כמות החומר המוזרק עומדת למלא 60 ~ 90% נפח של החלל, תלוי בסוגי החלק שבהם מתוכנן כמה הנפח שיש לערוך אותו על ידי גז.

שלב 2 - מילוי באמצעות הזרקת גז:
לאחר סיום שלב המילוי החומר, גז (בדרך כלל חנקן) מוזרק למרכז חומר הפלסטיק המותך, ודוחף אותו קדימה לשאר חלל החלל כדי למלא את חלל החלק לחלוטין.

שלב 3 - אריזה, אחיזה וקירור:
הגז המוזרק מפעיל לחץ מופץ באופן אחיד לחומר הפלסטיק המלא בעבר מחלק הפנימי של החלק כלפי חוץ אל קיר העובש. במקום בורג המכונה, כאן זה הגז המוזרק לפעול כמקור הלחץ של אריזה והחזקה, ואילו בדרך המספקת לחלק לחץ אחיד הרבה יותר ומקור לחץ קרוב ויעיל בהרבה. זה מביא לשיפוע לחץ הרבה פחות ומביא יתרון בתהליך זה על פני דפוס הזרקה מסורתי, במיוחד מנקודות מבט של בקרת מימד חלקית והימנעות ממצב עיוות חלק. כאשר הגז המוזרק מפעיל את אריזתו ומחזיק לחץ, החלק נמצא בקירור בו זמנית.

שלב 4 - שחרור גז:
לאחר הקירור והחלק מתקרר, הגז המוזרק משתחרר או ממוחזר לפני פתיחת עובש לפליטת חלקים.

זה מגוון לתכנן חלק בגיאומטריה, בצורתו, בגודל, בעובי וכו ', לתהליך דפוס הזרקה. באופן כללי, ניתן לסווג חלקי דפוס לשני סוגים כדלקמן ליישום תהליך דפוס הזרקה בסיוע גז.

(1) חלק דמוי ידית:
חלק כביכול דמוי ידית מתייחס לאלה כמו סוגים שונים של ידיות וזרועות כיסא. חלק זה של חלק כל כך עבה לחלוטין עד שזמן המחזור צריך להיות ארוך מאוד לקירור אם משתמשים בתהליך הדפוס ההזרקה המסורתי. זה כנראה גם מביא ליקויים מראה כמו סימני כיור הנגרמים כתוצאה מאפקט האריזה הלא מספיק לחלק כה עבה. כדי להשתלב בתהליך הדפוס ההזרקה המסורתי ולבטל את הבעיות שהוזכרו, חלק זה של חלק מעוצב בדרך כלל כשני חצאים מפוצלים, לכל אחד מהם עובי נומינלי רגיל (דק בהרבה) של משטח חלק ומבנה צלעות מחוזקות מתחתיו. באופן אידיאלי, זה דורש שתי תבניות ושתי מכונות כדי לייצר את שני החצאים בנפרד. לאחר שני החצאים מעוצבים בהזרקה, יש צורך בתהליך משני כדי להצטרף אליהם, והופך לטוב גמור.

בעת החלת תהליך דפוס הזרקה בסיוע גז בחלק כזה, זהו הגז המוזרק לדחוף קדימה ממיסים המרהיבים את החלק המרכזי של החלק (איור 2), ואחריו פועלים אריזה ומפעילים פעולות שהופעלו על ידי הגז עצמו באופן מופץ באופן אחיד מימין מתחת לעובי הנותר על החלק. בהשוואה לעיצוב החלק המוצק המקורי המיוצר על ידי תהליך הדפוס ההזרקה המסורתי, הוא יכול לגרום לזמן מחזור קצר בהרבה ובינתיים ללא בעיית סימן הכיור. בנוסף, בהשוואה לעיצוב חלק עם רכיבים של חצי חצי, הזמן והעלות שנחסכים הם משמעותיים בכלי הכלים ובנקודות המבט הייצור המוגמרות. עם ביצוע כלים בסיוע גז, הוא דורש רק עובש אחד ופחות מסובך במקום שניים, עיצוב חלק פחות מורכב עם פחות צלעות מחוזקות מבנה, והוא זקוק רק למכונת דפוס אחת וייצור ייצור במקום שניים שמבטלים את הצורך בעקבותיו תהליך משני להצטרפות לרכיבי החצי.

(2) חלק שטוח:
מה שמכונה חלק שטוח מתייחס לסוגים שונים של שולחן, פאנל, חלקי דיור/כיסוי במכשירים אלקטרוניים, מכשירי חשמל ביתיים, רכב וכו ', תעשיות. חלק מסוג זה דק באופן רשמי בעובי בהשוואה לאורכו וברוחבו הכללי. הנושא המאתגר ביותר של ייצור חלקים כאלה בתהליך דפוס הזרקה מסורתי הוא עיוות. כדי להתגבר עליו, מעצב חלק צריך לתכנן צלעות מחוזקות מבנה מתחת לפני השטח הקוסמטי על החלק כדי להתנגד למגמה שלו לעיוות. זה עשוי לדרוש תכנון רב-שער עבור הכלים בסיוע הגז כדי לספק מילוי נמס מאוזן ואפקט אריזה/אחזקה. וייתכן שמערכת Runner Hot תידרש לספק לחלק מקור קרוב ויעיל יותר של לחץ אריזה/אחיזה וכו '.

בעת יישום תהליך דפוס הזרקה בסיוע גז בחלק כזה, במקום המצב כי החלק המרכזי של החלק כולו נוגע כחלק דמוי ידית, גז מונחה לתעלת גז מעוצבת בכוונה בלבד.

.

בהשוואה לתהליך דפוס ההזרקה המסורתי, היתרונות שהוא מביא בהם כוללים מקור לחץ קרוב ואחיד יותר בשלבי אריזה והחזקה שנמצאים ממש בחלק, ופחות צלעות נדרשות כדי להפוך את החלק חזק באופן שווה. שניהם מאפשרים להימנע מבעיית עיוות עם פחות עלות התבנית.

בנוגע לחלק דמוי ידית, החלק עצמו כבר שימש כערוץ גז כבר. תחת מיקום שער נמס נכון, מיקום תוספת גז ותנאי תהליכים, הגז המוזרק מוגבל; זה יכול לזרום לכיוון אחד רק בתוך החלק מקצה לקצה לקצה ללא ספק. עם זאת לא המקרה בחלק שטוח; הגז המוזרק חייב לזרום באופן סלקטיבי לאורך המסלול המעוצב של תעלת הגז ולא ליבת את החלק בכל מקום. ואם לא מתכנן כראוי במספר/מיקומי שער ההמסה, מספר/מיקומי הכנס גז ופריסה של תעלת הגז, הגז לא בהכרח יזרום אל, וילסו את כל אורך תעלת הגז. במצב כזה, החלק שאינו ממלא גז של תעלת הגז דומה לעיבוד יותר בתהליך דפוס הזרקה מסורתי אך בעובי חלק עבה בהרבה במיוחד בבסיס הצלע. זה נוטה לגרום לפגם בסימן כיור רציני במשטח החלק ובאופן כללי אינו מועיל לנסות לפתור אותו על ידי התאמת פרמטרים של תנאי התהליך. עבור חלק שטוח, חשוב מאוד כי מתווה תעלת הגז מותאם בהתאמה אישית כדי להנחות את הגז המוזרק זורם במדויק לרשת כולה של תעלת הגז; והגז המוזרק קיים רק בתעלת הגז מבלי לחדור לאזור הסמוך.

צוטט "עשרה כללי עיצוב חלקים לתהליך דפוס הזרקה בסיוע גז" מאת האנק צאי., Effinno Technologies Co., Ltd.

תגיות פופולריות: כלים בסיוע גז, יצרני כלים בסיוע גז סין, יצרנים