דפוס הזרקה קל משקל

טכנולוגיית דפוס הזרקת קצף אינה תהליך חדש. יישומים בהם חומרים כימיים כמו Azodicarbonamide או פנילטראזול משולבים בגרגירי הפלסטיק ומפלסטיק עמו, שמשחררים גזי דחף לאחר ההזרקה לחלל התבנית, היו ידועים ומשמשים בייצור במשך כ 50 שנה. מכיוון שלחץ ההתרחבות של גזים אלה המשוחררים כימית הוא לא יותר מ- 15 עד 40 בר, השימוש בהם מוגבל לחלקים בעלי קירות עבים יחסית עם נתיבי זרימה קצרים.
כדי להרחיב עוד יותר את גבולות היישום לעיצוב הזרקה קל משקל קלה, פותח מקציף על ידי הוספת גז אינרטי, בדרך כלל חנקן, לפני כ -40 שנה. היתרון העיקרי הוא שניתן להגיע לחצי התפשטות גבוהים יותר באזור של 100 עד 200 בר עם חנקן. זה מאפשר ניצול של פוטנציאל התכנון הקל בעיצוב הזרקת קצף לרכיבים ורכיבים דקים עם קירות דקים עם נתיבי זרימה ארוכים. היתרונות בנוסף להפחתת משקל הם ירידה בלחץ ההזרקה הספציפי הנדרש למילוי החללים וכתוצאה מכך את כוח ההידוק, ופיצוי השפעות הצטמקות והעגלות. שני התהליכים משמשים בעיבוד שרף תרמופלסטי, כל הדרך מ- PP לפלסטיקה הנדסית כמו PC, PA או PBT. ההתפתחויות האחרונות, מבטיחות, שואפות להרחיב את שדות היישום לכלול גם אלסטומרים תרמופלסטיים.

המשימה המהותית של קו דפוס הזרקת קצף היא לייצר תמיסת גז פולימרית חד-פאזית המתפזרת בצורה הומוגנית ככל האפשר במהלך תהליך הפלסטיק. הטכנולוגיה המשמשת את כל הספקים למטרה זו היא דפוס הזרקה משקל קל מאוד. עם זאת ישנם כמה הבדלים בפרטי העיצוב הטכני. Dipl.-ing. (FH) וולפגנג רוט, ראש טכנולוגיית היישומים בוויטמן באטנפלד, מנסח זאת כך: "יותר מ -40 שנות ניסיון מעשי עם הטכנולוגיה שפותחה בחברת קודמתנו באטנפלד, Meinerzhagen סיפקה לנו בסיס מוצק לבנות. יחידת הזרקת קצף של Cellmold תגיע קרוב ככל האפשר ליחידת ההזרקה הסטנדרטית.
התכונה הספציפית של Battenfeld של טכנולוגיית Cellmould היא ההפרדה בין קטעי הפלסטיק והזרקת הגז של הבורג, המסופקת על ידי מחסום גלילי קבוע על הבורג. זוהי האלטרנטיבה לשימוש בשסתום בדיקה נוסף מסוג שרוול. וולפגנג רוט מוסיף: "המאמץ הכרוך בהתאמת שני שסתומי בדיקה לתנאי ההפעלה בכל מקרה כדי להפוך אותם לבטוחים, כלומר עמידים ללבוש, הניע אותנו לחפש פיתרון פשוט יותר, שמצאנו בסופו של דבר במכשול בין קטעי הזרקת גזים של הבורג. צפיפות בכיוון קטע הפלסטיק של הבורג. "
בקטע הערבוב של יחידת הפלסטיק, מתווסף חנקן נוזלי (בלחץ עם עד 300 בר) למתמוס הפלסטי על ידי מזרק פנימה במהלך שבץ מדידה ובהמשך מתפזר למכה. בקטע הערבוב של הבורג, חלוקת החנקן מתעצמת על ידי חלוקת זרימת ההמסה לזרמים נפרדים רבים. "מכיוון שהחבית נשמרת סגורה על ידי שסתום כיבוי מחט לכיוון התבנית במהלך פלסטיזציה וזריקת גז, תערובת ההמסה והגזים נשמרת בלחץ בתוך יחידת הפלסטיק. ירידה בלחץ, מה שמקטין את המסיסות של הגז במתכסים הפלסטיים.

היווצרות מבנה זה תלויה בתנאים הספציפיים של תהליך דפוס ההזרקה. אלה כוללים את הצמיגות של נמס הפלסטיק, את מהירות ההזרקה (ככל שהמהירות גבוהה יותר, הקצף עדין יותר) ולבסוף דרגת הקצף לפני הגדרה (הפחתת חומרים). זה האחרון מוגדר על ידי הזרקת תת-מזרן תואם לחלל קבוע, או על ידי מילוי חלל לחלוטין ובהמשך פתיחתו במכה דיוק גבוהה שהוגדרו מראש. על מנת להגיע למהירות ההזרקה הגבוהה המעדיפה חלוקת קצף אחידה, מצבר הזרקה מסופק כחלק מחבילת ציוד Cellmall.

החנקן נמשך מסוללת גלילי לחץ או מופק מהאוויר הסביבה על ידי מחולל חנקן. בשני המקרים, הגז מועבר לאחר מכן למזרק הגז באמצעות מחולל לחץ כמו משמש גם בקווי הזרקת גז אוויר המספק תהליך דפוס הזרקה מושלם לסיוע בגז. חלק מתפיסת קו Battenfeld היא שניתן לספק מספר מכונות בו זמנית על ידי מערכת אספקת גז אחת. מווסת זרימת גז ממוקם בין מחולל הלחץ למזרק הגז ביחידת הפלסטיק. באמצעות מערכת השסתומים הניתנת לשליטה, זרימת הגז נשלטת ומתואמת עם התהליך על ידי תוכנת CellMould. חבילת ציוד Cellmould זמינה לכל תיק העבודות של מכונות ויטמן באטנפלד.

טכנולוגיית דפוס הזרקת קצף קיבלה דחיפה חדשנית חדשה בגלל המגמה ההולכת וגוברת בהדרגה לעבר יישומי דפוס הזרקה קלים. החידושים האחרונים נוגעים לשיטות לשיפור איכות פני השטח בכיוון של ברק גבוה, כמו גם את השילוב של קומפקטי עם קטעים קצרים בחלק מעוצב יחיד. התרומות החשובות ביותר נוצרו על ידי התפתחויות נוספות בטכנולוגיית תהליכים ועובש.

תגיות פופולריות: דפוס הזרקה קל משקל, יצרני דפוס הזרקה קלה בסין, יצרנים