יציקת סורג

כדי להפוך חלק משטח מבריק ללא קווי ריתוך, טכנולוגיית RHCM (מהירות מחזור חום) היא דרך אידיאלית. ויש צורך להפעיל היבטים שונים ולשתף פעולה כגון מכונת הזרקה, כלי, בקר טמפרטורה, חומר גלם, ציוד קירור וכן הלאה.

הרעיון הוא להשתמש בקיטור ובמים קרים כדי לשלוט בטמפרטורת העובש במחזוריות על ידי העברת חימום וקירור במהירות. ברגע שמכניסים קיטור או מים חמים כדי לקבל טמפרטורת עובש גבוהה יותר מטמפרטורת סטיית החום של פולימר (HDT), הזרקו פולימר מותך אשר לאחר מכן זורם במצב הטוב ביותר, כך שניתן למנוע קווי ריתוך וסימני כסף. לאחר ביצוע המילוי, להוריד במהירות את טמפרטורת העובש מתחת לפולימר HDT על ידי מים קרים המזרזים את התמצקות הפולימר שמקצרת את זמן מחזור הדפוס, ולמעשה נמנעת בעיות עיוות וכיור. יתר על כן, הוא הופך חלק למשטח מבריק, כך שניתן לבטל את הליך הצביעה שלאחר מכן, וחוסך בעלויות ייצור וזמן מחזור.

אנחנו לוקחים שימוש במוט חימום ופוליש לדוגמא כאן.

1/ מוט חימום:

1.1 להקמת מוטות חימום בחלק העליון והתחתון של השער, מרחק מרכז בין שני מוטות 20 מ"מ ומרחק בין מוטות למשטח חלק 5 מ"מ; שיהיה ∅6 ערוצי קירור (בדרך כלל) שהקיר שלו צריך להיות 6-8 מ"מ ממוט החימום לפי המרחק.

1.2 יש טבעת איטום עמידה בחום או איטום מוצק עבור תעלת קירור הכלים הפנימית.

1.3 כדי להגדיר את ערך קוטר המוט של 5 מ"מ בעיצוב (בפועל ∅4.92), תוך שימוש בקצה השחזה של פיני מפלט ∅5 כדי להעלים כתמים במוט לפני ההרכבה.

1.4 שתהיה אותה צלחת חלוקת זרימה בכניסה וביציאה של מים עם הזרקת קיטור.

2/ ליטוש: חומרי עבודה כמו אבן שמן באיכות טובה, נייר חול ומשחת יהלומים, וסדנה ללא אבק במידת האפשר. השלבים צריכים לעקוב אחר מצב פני השטח של תהליך קודם כגון עיבוד שבבי, EDM, שחיקה וכו'. ההליכים הבסיסיים לליטוש ידני כמעקב:

2.1 פוליש ביד חופשית על ידי אבן שמן עם נפט לחומר סיכה או נוזל קירור, בדרך כלל רצף החצץ 180~240~320~400~600~800~1000

2.2 ליטוש עדין למחצה לשימוש בנייר חול ונפט, לנייר שיוף לפי רצף החצץ 400~600~800~1000~1200~1500 (#1500 מתאים לכיבוי פלדה מעל 52HRC)

2.3 ליטוש עדין לשימוש במשחת יהלומים, בעוד שאם משתמשים בפוליש בוב עם משחת יהלומים, הרצף בדרך כלל יהיה 9μm (גריט 1800) ~ 6μm

תגיות פופולריות: דפוס גריל, יצרני דפוס גריל, יצרנים בסין