תבנית הזרקת סורג
כלי יציקת הסורג יוצר בביצועים מעולים כגון תנועה מכנית חלקה, מערכת שערים אופטימלית, מערכת קירור מעולה ואוורור אוויר יעיל. כושר הייצור ההמוני עם חצי הדיוק הקבוע שלו מגיע ל-±{{0}}.015 מ"מ וגימור פני השטח Ra0.05~0.08 הופכים אותו לרמה עולמית. יש מידע בסיסי שניתן לקרוא בטבלה למטה:
|
שם הכלי |
תבנית הזרקת גריל קדמי של פורד אוורסט |
||||
|
תהליך דפוס |
הזרקת פלסטיק |
שם חלק |
גוף סורג קדמי |
מְסִירָה |
2018/04/20 |
|
גודל כלי |
2000*950*1073 |
פלדת כלי |
2738H |
זמן מחזור |
65 ימים |
|
משקל הכלי |
11.2T |
ספין חיים |
500,000 יריות |
תמחור |
152,000$ |
טכנולוגיות מפתח המיושמות להתגברות על קשיים במהלך תכנון וייצור כלי סורג
1\ תהליך הזרקה לשליטה בקווי ריתוך למוצר סורג בעל מבנה מסובך.
2\ חרירי רצף מרובים חם-runner משמש כדי להתגבר על הקושי שמוצר גריל רדיאטור מתעוות בכמות עצומה. התוצאה המצוינת ששלטנו בעיוות בטווח של 0.5 מ"מ הייתה מעל לציפיות הלקוח.
3\ מכיוון שמכשיר הסורג דורש דיוק גבוה עבור משטח הפרידה שלו, עשינו מאמצים לשלוט על דיוק ציוד העיבוד, בלאי וכלי חיתוך, עיוות מתח החומר, נתיב כלי תכנות CAM וכן הלאה כדי לקבל אותו ±0. סוף סוף 005 מ"מ.
חוויות לחלוק להכנת תבניות הזרקת סורג
יצרני כלים רבים עשויים להיתקל כאשר יש להם שטח ההזרקה בסביבות 80% בבדיקת עובש הסורג, הפליטה נכשלת. כן יותר מדי צלעות עשויות להשפיע בעוד שהסיבה העיקרית כנראה שהמעצב עשוי לשקול את מנגנון הפליטה רק כאשר הוא מוזרק לחלוטין.
אז מה לעשות כדי למנוע? אנו מבקשים ממעצב כלי העבודה להגדיר מנגנון פליטה מספיק שחלק יכול להיפלט בצורה חלקה כאשר אזור ההזרקה מתחיל מ-60% ל-100%. ולפני כן שימוש בניתוח זרימת עובש לסימולציית מילוי של 60% עד 100% כדי למצוא את פריסת הפליטה הנכונה ביותר.
הדיאגרמות שלמעלה מציגות פריסת פליטה ושטח מילוי הזרקה של 80%, והיה לנו את זה לאימות במיוחד כאשר זה היה 60%, 70%, 80%, 90% ו-100% בניסיון, מה שהביא לפליטה נהדרת ללא כל הידבקות.
תגיות פופולריות: עובש הזרקת סורג, יצרני עובש הזרקת סורג, יצרנים
אולי גם תרצה
שלח החקירה